蒸發器因其在廢水處理中具有良好的節能性能而取代了大多數傳統設備。其工作原理與傳統設備略有不同。它的控制系統就是為了其自身的控制需求。那么，關于它的溫度控制怎么進行的呢?
蒸發器溫度控制比傳統設備方便很多，但也有自己的特點。它通過PLC或DCS自動控制系統、工業計算機等形式控制整個系統的溫度和壓力，保持系統的蒸發平衡，從而實現整個設備運行過程中的自動控制。總之，對于運行中的設備，無論運行頻率有多高，只要系統熱量過多，其蒸發溫度就會升高，只要系統熱量不足，蒸發溫度就會降低。為了提高蒸發溫度，只需向系統補充蒸汽（或其他形式的熱量，如電加熱或提高進料溫度）或減少其熱損失即可。設備的熱損失通常是在不凝性氣體的排放過程中損失掉的（還有少量由于保溫問題造成的熱損失）。因此，在保證不凝氣正常排放的前提下，要盡量減小不凝氣閥門的開度，以減少蒸汽損失。反之，為了降低設備的蒸發溫度，需要減少供給系統的熱量（減少原蒸汽供給或降低進料溫度）或增加設備的外部熱損失（增加不凝氣體排放閥排放蒸汽）。
蒸發器不像傳統設備那樣靈活，也不能像傳統設備那樣顯著提高或降低蒸發溫度。其溫度控制受初始設計方案和壓縮機形式的限制，允許的溫度調節范圍較小，需要具體工藝確定。例如，帶有離心壓縮機的蒸發設備，如果配置末端真空泵，蒸發溫度向下調節的范圍空間大，向上調節困難。如果不配置末端真空泵，蒸發溫度的調節范圍比較窄，溫度過低，壓縮機喘振，溫度過高，壓縮機過載。溫控系統主要通過自動控制系統實時監測原液溫度、蒸餾水溫度、不凝氣溫度、換熱器進出口溫度、進料溫度、出料溫度等。
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